Inconel 718 Turbiinipyörä

Tuotteen esittely

Materiaalin luonnehdinta

Inconel 718 -turbiini on Inconel 718 -seoksesta valmistettu turbiinituote. Seuraavat ovat tuotteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet sekä sen vaikutus tuotteen suorituskykyyn:

1. Fysikaaliset ominaisuudet:

• Tiheys: Inconel 718:n tiheys on noin 8,19 grammaa kuutiosenttimetriä kohden, suhteellisen korkealla tiheydellä.
• Sulamispiste: Inconel 718:n sulamispiste on noin 1260-1340 Celsius-astetta ja korkea sulamispiste.
• Lämpölaajenemiskerroin: Inconel 718:n lämpölaajenemiskerroin on noin 13,6 x 10 ^ -6/celsiusaste kohtalaisella lämpölaajenemisasteella.

2. Kemialliset ominaisuudet:

• Koostumus: Inconel 718 -seos koostuu pääasiassa alkuaineista, kuten nikkelistä (Ni), kromista (Cr), raudasta (Fe) ja alumiinista (Al), sekä joistakin muista seosaineista, kuten molybdeenistä (Mo), titaanista (Ti) ) ja niobium (Nb).

Nikkeli (Ni): 50-55 %
Kromi (Cr): 17-21 %
Rauta (Fe): Tasapaino
Molybdeeni (Mo): 2.8-3,3 %
Alumiini (Al): 0.65-1,15 %
Titaani (Ti): 0.2-0,8 %
Hiili (C): 0,08 % (enintään)
Pii (Si): 0,35 % (enintään)
Mangaani (Mn): 0,35 % (enintään)
Fosfori (P): 0,015 % (enintään)
Rikki (S): 0,015 % (enintään)
Boori (B): 0,006 % (enintään)

• Korroosionkestävyys: Inconel 718 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja se kestää syövyttäviä aineita, kuten hapettumista, vulkanointia ja kloorausta, joten se sopii käytettäväksi ankarissa ympäristöissä.

3. Vaikutus tuotteen suorituskykyyn:

• Korkean lämpötilan lujuus: Inconel 718 -seoksella on erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus ja lämmönkestävyys, mikä voi säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa ja sopii korkean lämpötilan työympäristöihin.
• Korroosionkestävyys: Inconel 718 -seoksella on hyvä korroosionkestävyys ja se voi säilyttää vakaan suorituskyvyn ankarissa syövyttävissä ympäristöissä, mikä pidentää tuotteen käyttöikää.
• Mekaaniset ominaisuudet: Inconel 718 -seoksella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien korkea lujuus, korkea kovuus ja hyvä sitkeys, minkä ansiosta turbiinilla on erinomainen kestävyys ja luotettavuus.

Syötön lujuus (huoneenlämpötila): noin 760 MPa
Lopullinen vetolujuus (huoneenlämpötila): noin 1300 MPa
Venymä (huoneen lämpötila): noin 30 %
Taivutuslujuus (huoneenlämpötila): noin 1700 MPa
Vetolujuus korkeassa lämpötilassa (650 astetta C): noin 170 MPa
Venymä korkeassa lämpötilassa (650 astetta C): noin 15 %
Antioksidanttiset ominaisuudet: Sillä on erinomaiset antioksidanttiset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa ja se voi toimia vakaasti pitkään korkeissa lämpötiloissa.
Korroosionkestävyys: Sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja se voi toimia vakaasti happamissa, emäksissä ja suolaa syövyttävissä ympäristöissä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että Inconel 718 -turbiineilla on erinomaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, mukaan lukien lujuus korkeissa lämpötiloissa, korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, jotka sopivat erilaisiin korkean lämpötilan ja korkean paineen työympäristöihin ja tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden turbiinituotteille.

Suunnittelurakenne

Inconel 718 -turbiini koostuu tyypillisesti useista pääkomponenteista, joista jokaisella on tiettyjä tehtäviä ja rooleja:
1. Terät:

Turbiinin siivet ovat yksi sen kriittisimmistä komponenteista, yleensä valmistettu Inconel 718 -seoksesta. Lavat on asennettu turbiinin roottoriin ja ne käyttävät turbiinia pyörimään korkean lämpötilan ja nopean kaasuvirran läpi, jolloin nesteen kineettinen energia muuttuu mekaaniseksi energiaksi. Lapojen suunnittelurakenne ja muoto vaikuttavat turbiinin suorituskykyyn ja tehokkuuteen.
2. Roottori:

Roottori on turbiinin pyörivä komponentti, joka koostuu siipistä, akseleista ja kiekoista. Roottorin siivet ovat suoraan alttiina korkean lämpötilan ja nopean kaasun iskulle ja pyörimisvoimalle, joten ne on yleensä valmistettu korkean lämpötilan seoksista, kuten Inconel 718. Roottorin päätehtävä on muuntaa kaasua kineettinen energia mekaaniseksi energiaksi, mikä saa turbiinin pyörimään.
3. Staattori:

Staattori on turbiinin kiinteä komponentti, joka koostuu tyypillisesti kiinteistä siipistä tai ohjauslevyistä sisällä. Staattorin päätehtävä on ohjata kaasua turbiinin läpi aiheuttaen muutoksia sen virtausnopeudessa ja suunnassa, mikä lisää kaasun kineettisen energian muunnostehokkuutta.
4. Laakerit:

Turbiinin laakerikomponentit kantavat roottorin ja staattorin tukemisen, mikä vähentää kitkaa ja tärinää pyörimisen aikana ja varmistaa turbiinin sujuvan toiminnan. Laakerit valmistetaan yleensä korkeita lämpötiloja ja kulutusta kestävistä materiaaleista täyttämään korkeiden lämpötilojen ja nopeiden työympäristöjen vaatimukset.
5. Kotelo:

Turbiinin kotelo on ulkoinen rakenne, jolla roottori ja staattori kääritään turbiinin sisään, samalla kun ne kestävät ulkoisen ympäristön painetta ja lämpötilaa. Kotelon suunnittelu ja materiaalivalinta ovat ratkaisevan tärkeitä korkean lämpötilan ja korkeapaineisen ympäristön ylläpitämiseksi turbiinin sisällä ja sisäisten komponenttien suojaamiseksi.

Suunnittelemalla ja koomalla nämä komponentit oikein Inconel 718 -turbiini voi tehokkaasti muuntaa kaasun kineettisen energian mekaaniseksi energiaksi, tuottaa tehoa ja täyttää erilaisten teollisten sovellusten tarpeet.

Käsityö

Inconel 718 -turbiinien valmistusprosessi sisältää tyypillisesti useita vaiheita ja prosessointitekniikoita tuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Seuraavassa on yleinen valmistusprosessi ja toimenpiteet tuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi:
1. Materiaalin valmistelu:
Osta korkealaatuisia Inconel 718 -seosmateriaaleja varmistaaksesi asianmukaisten standardien ja spesifikaatioiden noudattamisen.
Tarkista ja testaa materiaalit varmistaaksesi, että niiden laatu vastaa standardeja.
2. Muotin suunnittelu ja valmistus:
Suunnittele turbiinien lapojen ja muiden komponenttien muotteja sekä valmistaa vaatimukset täyttäviä muotteja.
Muotinvalmistukseen sisältyy tyypillisesti prosesseja, kuten CNC-työstö, sähköpurkauskoneistus ja hionta muotin tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi.
3. Casting prosessi:
Ruiskuta esilämmitetty Inconel 718 -seosmateriaali muottiin valua ja muovausta varten.
Säädä lämpötilaa, painetta ja jäähdytysnopeutta valuprosessin aikana varmistaaksesi, että valukappaleiden jähmettyminen ja muoto täyttävät suunnitteluvaatimukset.
4. Tarkkuustyöstö:
Valukappaleiden tarkkuustyöstö, mukaan lukien jyrsintä, poraus, hionta jne. mittatarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi.
Edistyneiden CNC-työstölaitteiden ja -prosessien käyttöönotto koneistuksen tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
5. Lämpökäsittely:
Lämpökäsittele käsitellyt turbiinin siivet, säädä niiden mikrorakennetta ja suorituskykyä sekä paranna niiden lujuutta ja lämmönkestävyyttä.
Säädä lämpökäsittelyprosessin parametreja varmistaaksesi, että tuote täyttää suunnittelun edellyttämät suorituskykyindikaattorit.
6. Laadunvalvonta:
Ota käyttöön tiukat laadunvalvontatoimenpiteet, mukaan lukien raaka-aineiden tarkastus, prosessin valvonta, valmiiden tuotteiden tarkastus jne., varmistaaksesi vakaan tuotteen laadun.
Suorita kokotestaus, kemiallisen koostumuksen analyysi ja metallografinen havainto turbiinin siipille varmistaaksesi, että tuote täyttää standardivaatimukset.
7. Suorituskyvyn testaus:
Suorita turbiinien siipien suorituskykytestejä, mukaan lukien staattiset ja dynaamiset testit, varmistaaksesi niiden suorituskykyindikaattorit, kuten kantavuuden, lämmönkestävyyden ja korroosionkestävyyden.
Simuloi turbiinin testausta todellisissa työympäristöissä arvioidaksesi sen pitkän aikavälin vakautta ja luotettavuutta.

Yllä olevien valmistusprosessien ja laadunvalvontatoimenpiteiden avulla voidaan varmistaa, että Inconel 718 -turbiinien laatu ja suorituskyky vastaavat suunnitteluvaatimuksia, täyttävät asiakkaiden tarpeet ja sovellusvaatimukset.

Sovellus

Inconel 718 on korkean lämpötilan metalliseos, jolla on erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus, korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, joten sitä käytetään laajasti useilla aloilla. Seuraavassa on Inconel 718:n pääsovellusalueet ja käyttötarkoitukset sekä sen edut ja arvo näillä alueilla:
1. Ilmailuala:

• Inconel 718:aa käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa moottorikomponenttien, kuten turbiinien siipien, turbiinilevyjen, laakereiden jne. valmistukseen.
• Edut: Inconel 718:lla on erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus ja korroosionkestävyys, joka voi toimia vakaasti äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä varmistaen moottorin luotettavuuden ja suorituskyvyn.

2. Energiateollisuus:

• Inconel 718:aa käytetään myös energiateollisuudessa, kuten öljyn- ja kaasuntuotannon komponenteissa, kuten poraustyökaluissa, putkistoissa ja venttiileissä.
• Edut: Sen korroosionkestävyys ja suorituskyky korkeassa lämpötilassa mahdollistavat sen vakaan toiminnan ankarissa öljy- ja kaasuympäristöissä pitkään, mikä pidentää laitteen käyttöikää.

3. Kemianteollisuus:

• Inconel 718:aa käytetään laajalti kemianteollisuuden korkean lämpötilan ja korkean paineen laitteissa, kuten reaktoreissa, lämmönvaihtimissa, höyrystimissä ja muissa komponenteissa.
• Edut: Sen korroosionkestävyys ja suorituskyky korkeassa lämpötilassa mahdollistavat sen toiminnan vakaasti erilaisissa syövyttävissä väliaineissa ja korkeissa lämpötiloissa, mikä varmistaa laitteiden turvallisuuden ja luotettavuuden.

4. Ilmailu- ja avaruusteollisuus:

• Inconel 718:aa käytetään myös avaruus- ja lentokoneiden rakennekomponenteissa, propulsiojärjestelmissä ja lämpösuojakomponenteissa.
• Edut: Äärimmäisissä avaruusympäristöissä Inconel 718 voi tarjota hyvän lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden ja mekaanisen suorituskyvyn, mikä varmistaa avaruusalusten ja lentokoneiden turvallisuuden ja luotettavuuden.

Pakkaus ja toimitus

läpimenoaika

Näytteet

Suurin tilausmäärä: 1 kpl

Esimerkkihinta:5 00,00 $/kpl

Tilaa näyte

Räätälöinti

• Räätälöity logo: Min. tilaus: 1000
• Räätälöity pakkaus: Min. tilaus: 1000
• Graafinen räätälöinti: Min. tilaus: 1000

Jos haluat lisätietoja räätälöimisestä,viestin toimittaja

Pintapinnoitustekniikka

Yrityksen profiili

Miksi valita meidät

Yhtenä Kiinan suurimmista valutehtaista meillä on20 + vuoden kokemus. Haluan esitellä tehtaamme sinulle yksityiskohtaisesti:

• Ota käyttöön tekniikka: kadonnut vahavalu, hiekkavalu, vaippamuottivalu, kadonnut vaahtomuovivalu, tyhjiövalu ja CNC-työstö jne.
• Luottovakuutus: USD 1 110, 000.00. Alibaban valtuuttama takaamaan rahasi ja yrityksesi turvallisuuden.
• Sertifikaatti: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Yli 40 + vientimaata ja yli 300 + ulkomaista asiakasta.

FAQ

Q1.Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?

V: OBT perustettiin vuonna 2003, ja se keskittyi valun, CNC-työstön, taotun titaaniseosten, korkean lämpötilan metalliseosten, messinkituotteiden ja yhden luukun teknisten ratkaisujen tuotantoon yli 20 vuoden ajan.

Q2. Räätälöitkö tuotteita suunnittelupiirustustemme mukaan?

V: Kyllä, olemme ammattimainen metallitehdas, jolla on kokenut insinööritiimi, joka voi valmistaa räätälöityjä tuotteita asiakkaan piirustusten mukaan. Voimme myös käänteistä piirustuksia näytteiden perusteella tuottaaksemme suuria määriä tavaraa.

Q3. Ovatko suunnittelupiirustukseni turvassa, kun saat sen?

V: Kyllä, emme julkaise suunnitteluasi kolmannelle osapuolelle, ellei lupaasi ole saatu. Voimme allekirjoittaa NDA:n ennen kuin lähetät piirustukset.

Q4: Kuinka välttää massatilauksen laatuongelmia?

V: Vahvista tuotanto- ja jalostusprosessin ennaltaehkäisyä ja tarkastusta, pidä tärkeät prosessit laadunvalvonnan painopisteenä ja seuraa tarkastusta ja puolustusta koko prosessin ajan. Se voi tarjota spektrometrin, MM:n, vetolujuustestauslaitteen, iskutestauslaitteen, kovuusmittarin, röntgensäteen, suolasuihkutestilaatikon, pneumaattisen ilmaisun, UV-kiihdytetyn säätestauslaitteen, dynaamisen tasapainotuksen, korkean lämpötilan vetolujuustestin, fluoresenssitestin, huoneenlämpötilan mekaanisen ominaisuuden testaus ja muu testaus.

Q5. Mikä on toimitusaikasi?

V: Yleensä toimitusaika on 15-90 päivän sisällä maksusta. Q6. Mikä on juoksupyörän nopeus? Mikä on korkein lämpötila, jonka se kestää? V: Juoksupyörän nopeus voi olla 12,000 pm, ja korkean lämpötilan kestävyys voi olla 1 200 Celslus-astetta. Materiaalista riippuen tuotteen korkeiden lämpötilojen kestävyys vaihtelee.

Suositut Tagit: Inconel 718 Turbiinipyörä, Kiina Inconel 718 Turbiinipyörän valmistajat, toimittajat, tehdas