Nikkeliseoksesta valmistettu CMSX{0}} turbiinin lavat

Antaaksesi voimaa kehittää luovuuttasi! Olemme taitavia muuttamaan konseptit todellisuudeksi käyttämällä korkean lämpötilan seosmateriaaleja luodaksemme täydellisen tuotteen mielessäsi.

Tuotteen esittely

Materiaali

Yksikiteisen CMSX-10-lejeeringin materiaalikoostumus sisältää pääasiassa sellaisia ​​alkuaineita kuin nikkeli (Ni), kromi (Cr), alumiini (Al), volframi (W), molybdeeni (Mo) ja renium (Re). Sen tyypillinen komponenttisisältö on seuraava:

• Nikkeli (Ni): 50 % -60 %
• Kromi (Cr): 9 % -11 %
• Molybdeeni (Mo): 8 % -10 %
• Alumiini (Al): 5 % -7 %
• Titaani (Ti): 3 % -4 %
• Muut seosaineet (mukaan lukien niobium, tantaali jne.): yhteensä noin 10 % -20 %

Nämä prosenttiosuudet ovat vain viitteellisiä, ja todellinen ainesosien pitoisuus voi vaihdella hieman asiakkaan tarpeiden ja prosessin mukaan

CMSX:n-4 ja CMSX:n-10 vertailu

CMSX-4 ja CMSX-10 ovat erinomaisia ​​yksikiteisiä korkean lämpötilan metalliseoksia, joita käytetään komponenttien, kuten korkean lämpötilan ja korkeapaineisten turbiinien siipien, valmistukseen. Seuraavassa on vertailu niiden välillä teräsovelluksissa:
1. Korkean lämpötilan suorituskyky:

• CMSX-4: CMSX-4-lejeeringillä on erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa ja lämpöväsymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Se kestää korkean lämpötilan ja korkeapaineisen ilmavirran iskuja ja vääristymiä ja säilyttää rakenteellisen vakauden.
• CMSX-10: CMSX-10-lejeeringillä on suurempi virumisvastus korkeissa lämpötiloissa. Verrattuna CMSX:ään-4, CMSX-10 sopii paremmin sovelluksiin, joissa työskentelylämpötila on korkeampi, ja se kestää ankarampia työympäristöjä.

2. Lämmön- ja korroosionkestävyys:

• Molemmilla CMSX-4 ja CMSX-10 on erinomainen hapettumisen ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa, ja ne voivat toimia pitkiä aikoja korkeassa lämpötilassa ja korkeapaineisessa ilmavirrassa ilman, että hapettuminen tai korroosio vaikuta niihin.

3. Mekaaninen suorituskyky:

• Molemmilla seoksilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien korkea lujuus, sitkeys ja kovuus, ja ne kestävät rasitusta nopeassa pyörimisessä ja suuressa kuormituksessa.

4. Käsittelyn suorituskyky:

• Koska nämä molemmat seokset kuuluvat erittäin vaikeisiin materiaaleihin, niiden käsittelyvaikeus on suhteellisen korkea, ja tuotteiden laadun varmistamiseksi tarvitaan edistyneitä valmistusprosesseja ja laitteita.

5. Hinta ja saatavuus:

• CMSX-4 ja CMSX-10 ovat yleensä korkealaatuisia seosmateriaaleja, joiden tuotantokustannukset ovat korkeat ja joiden tarjonta saattaa olla rajallinen. Siksi materiaaleja valittaessa on yleensä otettava kattavasti huomioon sellaisia ​​tekijöitä kuin suorituskykyvaatimukset, hinta ja saatavuus.

Etu

CMSX{0}}, korkean lämpötilan metalliseoksena, tarjoaa monia etuja ilmailualalla, mukaan lukien:
1. Erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa:CMSX-10-seoksella on erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa ja lämpöväsymiskestävyys, joka voi toimia vakaasti pitkään korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä, eikä se ole alttiina muodonmuutokselle tai murtumiselle.
2. Hyvä virumisvastus:CMSX-10-seoksella on korkeampi virumisvastus verrattuna muihin yksikiteisiin korkean lämpötilan metalliseoksiin, ja se kestää korkeampia työlämpötiloja ja jatkuvaa korkean lämpötilan kuormitusta.
3. Erinomainen korroosionkestävyys:CMSX-10-seoksella on hyvä korkean lämpötilan hapettumisen ja kuumakorroosionkestävyys, ja se voi toimia pitkään korkeassa lämpötilassa ja korkeapaineisessa ilmavirrassa ilman, että hapettuminen tai korroosio vaikuta siihen.
4. Erinomaiset aerodynaamiset ominaisuudet:CMSX{0}}-seoksella voidaan saavuttaa monimutkaisia ​​siipien geometrioita ja sillä on hyvät aerodynaamiset ominaisuudet, mikä voi parantaa turbiinien tehokkuutta ja suorituskykyä.
5. Matala tiheys ja hyvä lujuus-painosuhde:CMSX{0}}-seoksella on suhteellisen alhainen tiheys, mutta se säilyttää korkean lujuuden ja kovuuden, mikä mahdollistaa kevyemmän rakenteen ja parantaa järjestelmän suorituskykyä ja tehokkuutta.
6. Soveltuu monimutkaisiin valmistusprosesseihin:CMSX-10-seoksella on hyvä prosessointikyky, se soveltuu monimutkaisiin valmistusprosesseihin, ja sillä voidaan saavuttaa tarkka terägeometria ja hienot sisäiset kanavarakenteet.

Sovellus

  1. Korkeapaineturbiinin lavat:CMSX-10-seosta käytetään yleisesti korkeapaineturbiinien siipien valmistukseen, kuten korkeapaineturbiinien ensimmäisen ja toisen vaiheen siipien valmistukseen. Näiden terien on toimittava äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä, joten niillä on oltava erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus, lämpökorroosionkestävyys ja lämpöväsymiskestävyys.
  2. Keskipaineturbiinin lavat:CMSX-10-seosta voidaan käyttää myös keskipaineturbiinien siipien, kuten keskipaineturbiinien väli- ja loppuvaiheen siipien valmistukseen. Vaikka näiden terien käyttölämpötila on suhteellisen alhainen, niillä on silti oltava hyvät korkean lämpötilan ja mekaaniset ominaisuudet.
  3. Turboexpanderin terät:Turboexpanderit ovat tärkeitä komponentteja turbomoottoreissa, ja niitä käytetään muuttamaan korkean lämpötilan ja korkeapaineisen kaasuenergian mekaaniseksi energiaksi. CMSX-10-seosta voidaan käyttää turbiinien laajenninten siipien valmistukseen niiden luotettavuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä.
  4. Tehoturbiinin lavat:Lentomoottoreiden lisäksi CMSX{0}} metalliseosteriä voidaan käyttää myös voimaturbiineissa, kuten kaasuturbiinien ja höyryturbiinien korkean lämpötilan komponenteissa. Näiden terien on kyettävä toimimaan pitkiä aikoja korkean lämpötilan ja korkean paineen höyry- tai kaasuympäristöissä, mikä edellyttää erinomaista suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa ja korroosionkestävyyttä.
 

Tekniikka

1. Materiaalin valmistelu: Ensinnäkin on tarpeen valmistella raaka-aineet CMSX-10-seokseen. Tämä sisältää seosaineelementtien sekoittamisen tietyssä suhteessa tietyn kaavan mukaisesti ja seoksen sulattamisen ja jalostamisen CMSX-10-lejeeringin aihioiden korkean puhtauden, tasaisuuden ja stabiilisuuden saavuttamiseksi.
2. Yksikidekasvatus: CMSX-10-seos valmistetaan tavallisesti yksikidekasvatustekniikalla, joka on erittäin tarkka kasvatusprosessi, jolla voidaan saada erittäin suuntautuneita, raerajoja sisältämättömiä ja virheettömiä yksikiderakenteita. Yksittäisten kiteiden kasvuprosessin aikana seos muodostaa yksikiderakenteen tiettyyn suuntaan alentamalla asteittain lämpötilaa ja säätelemällä kiteen kasvunopeutta.
3. Valu ja taonta: Yksikiteiset aihiot valmistetaan tavallisesti CMSX-10 -terien alkuperäiseen muotoon tyhjiövalu- tai suunnatulla kiinteytystekniikalla. Tämän jälkeen aihio prosessoidaan esivalmistetuksi aihioksi, jonka terän muoto on likimääräinen, prosessointitekniikoilla, kuten takomalla tai suulakepuristamalla.
4. Tarkkuustyöstö: Esivalmistetuille aihioille tehdään tarkkuustyöstöprosesseja, kuten CNC-työstö, sähköpurkauskoneistus, hionta ja kiillotus, jotta saavutetaan terältä vaadittavat tarkat mitat, pinnan viimeistely ja muodon tarkkuusvaatimukset.
5. Lämpökäsittely: Tarkkuustyöstön jälkeen CMSX-10-terit on lämpökäsiteltävä jäännösjännityksen poistamiseksi ja materiaalin rakenteellisen vakauden parantamiseksi. Lämpökäsittelyprosessi sisältää yleensä vaiheita, kuten vanhentamisen, liuoskäsittelyn ja sammutuksen.
6. Pintakäsittely: Lopuksi CMSX-10-terät saattavat vaatia pintakäsittelyä, kuten pinnoitusta, hiekkapuhallusta, kiillotusta jne. lämmön- ja korroosionkestävyyden, pinnan sileyden ja ulkonäön laadun parantamiseksi.

Pakkaus ja toimitus

läpimenoaika

Räätälöinti

• Räätälöity logo
• Räätälöity pakkaus
• Graafinen räätälöinti

Jos haluat lisätietoja räätälöimisestä,viestin toimittaja

Pintapinnoitustekniikka

Miksi valita meidät

Yhtenä Kiinan suurimmista valutehtaista meillä on20 + vuoden kokemus. Haluan esitellä tehtaamme sinulle yksityiskohtaisesti:

• Ota käyttöön tekniikka: kadonnut vahavalu, hiekkavalu, vaippamuottivalu, kadonnut vaahtomuovivalu, tyhjiövalu ja CNC-työstö jne.
• Luottovakuutus: USD 1 110,000.00. Alibaban valtuuttama takaamaan rahasi ja yrityksesi turvallisuuden.
• Sertifikaatti: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Yli 40 + vientimaata ja yli 300 + ulkomaista asiakasta.

UKK

Q1.Oletko kauppayhtiö tai valmistaja?

V: OBT perustettiin vuonna 2003, ja se keskittyi valun, CNC-työstön, taotun titaaniseosten, korkean lämpötilan metalliseosten, messinkituotteiden ja yhden luukun teknisten ratkaisujen tuotantoon yli 20 vuoden ajan.

Q2. Räätälöitkö tuotteita suunnittelupiirustustemme mukaan?

V: Kyllä, olemme ammattimainen metallitehdas, jolla on kokenut insinööritiimi, joka voi valmistaa räätälöityjä tuotteita asiakkaan piirustusten mukaan. Voimme myös käännellä näytteisiin perustuvia piirustuksia tuottaaksemme suuria määriä tavaraa.

Q3. Ovatko suunnittelupiirustukseni turvassa, kun saat sen?

V: Kyllä, emme julkaise suunnitteluasi kolmannelle osapuolelle, ellei lupaasi ole saatu. Voimme allekirjoittaa NDA:n ennen kuin lähetät piirustukset.

Q4: Kuinka välttää massatilauksen laatuongelmia?

V: Vahvista tuotanto- ja jalostusprosessin ennaltaehkäisyä ja tarkastusta, pidä tärkeät prosessit laadunvalvonnan painopisteenä ja seuraa tarkastusta ja puolustusta koko prosessin ajan. Se voi tarjota spektrometrin, MM:n, vetolujuustestauslaitteen, iskutestauslaitteen, kovuusmittarin, röntgensäteen, suolasuihkutestilaatikon, pneumaattisen ilmaisun, UV-kiihdytetyn säätestauslaitteen, dynaamisen tasapainotuksen, korkean lämpötilan vetolujuustestin, fluoresenssitestin, huoneenlämpötilan mekaanisen ominaisuuden testaus ja muu testaus.

Q5. Mikä on toimitusaikasi?

V: Yleensä toimitusaika on 15-90 päivän sisällä maksusta. Q6. Mikä on juoksupyörän nopeus? Mikä on korkein lämpötila, jonka se kestää? V: Juoksupyörän nopeus voi olla 12,000 pm, ja korkean lämpötilan kestävyys voi olla 1 200 Celslus-astetta. Materiaalista riippuen tuotteen korkeiden lämpötilojen kestävyys vaihtelee.

Suositut Tagit: nikkeliseos cmsx-10 turbiinin siivet, Kiina nikkeliseos cmsx-10 turbiinien siipien valmistajat, toimittajat, tehdas